REALISATION

Equipement industriel et capacités de production

Des pièces en fonte réalisent des idées – la plusvaleur en fonte devient  ainsi réalité

Nous réalisons la qualité souhaitée et stipulée en utilisant des méthodes et installations modernes dans notre fonderie industrielle. A la fois, nous respectons les delais, les normes en vigueur et réalisons le plus économique chemin de production.

La Fonderie Hegi SA dispose à ce fin des installations modernes :

2 fours à induction moyenne fréquence Type ABB avec capacité de 2,5 to chacun

Une ligne à formage automatique (HSP) à sable pour pièces en fonte avec des dimensions de caissons allant jusqu’à 970 mm longueur x 710 mm largeur x 300 mm hauteur, apte pour des poids de pièces en fonte allant jusqu’à 150 kg.

Ligne semi-automatique de formage « à motte » pour pièces en fonte avec des dimensions de caissons allant jusqu’à 1400 mm longueur x 1000 mm largeur x 650mm hauteur, apte pour des poids de pièces en fonte allant jusqu’à 500 kg.

Une ligne pour formage à main pour pièces en fonte avec des dimensions de caissons allant jusqu’à  2700 mm longueur x 2200 mm largeur x 2000 mm hauteur, apte pour des poids de pièces en fonte allant jusqu’à 2000 kg environ. Des pièces allant jusqu’aux longueurs de 4000 mm – selon leur hauteur – peuvent être coulées dans cette installation.

 

Fonderie d’aluminium

Les Fonderies Hegi SA produisent des pièces coulées en 12 divers alliages d’aluminium sur 2 lignes de production semi-automatiques et une ligne à formage à main, allant jusqu’aux poids max. de 220 kg par pièce. Les dimensions maximales peuvent atteindre 2000 mm emn longueur x 1500 mm largeur. Fonderie HEGI fournit les pièces recuites/revenus et agées selon les normes en vigueur.

Des pièces coulées avec nombreux noyaux en petites séries font partie de notre gamme de produits comme aussi leurs variantes usinées.

Demandes de prix et de faisabilité à : fonte@hegi.ch

 

Atelier Moules

La fonderie Hegi SA dispose d’un propre atelier pour la conçeption et la production de moules et des boîtes à noyau. Du personnel experimenté et qualifié réalise les moules dans les plus brefs delais en utilisant les plus modernes technologies allant jusqu’à l’impression 3 D.

Les alliages d’aluminium sont fondus dans 4 divers fours chauffées à gaz et après un scrupuleux contrôle quant à leur composition chimique coulées en forme de sable perdu selon les besoins de notre clientèle.

Les moules sont produites soit en Styropore, Plastic ou bois selon les nécessités ou demandes de nos clients. Des réparations, adaptations ou modifications sont réalisés dans nos propres ateliers.

Plus de cent ans d’expérience dans ce métier représentent un vaste savoir-faire, profitez-en ! 

Metallurgie

Quelques alliages ferreux sont alliés par le biais de notre propre installation de vaccination et traitement Magnesium (Mg) par fil. Cette installation moderne est contrôlée par un PLC qui permet de doser très précisement les ajouts nécessaires pour obtenir la qualité de fonte sphérolitique souhaitée.

Toutes les analyses de composition chimique sont réalisées dans notre propre laboratoire, rapidement et de haute qualité et précision.
Ainsi sont documentés touts les résultats par écrit afin que les lots de coulées soient parfaitement retraçables.